線束加工設備端子壓著機在使用過程中可能會出現各種問題，如端子未能正確壓接，切斷部位出現毛刺，壓接后拉力不足等。針對這些問題，我們可以采取相應的解決方法。

1、端子未能正確壓接：這可能是由于送線輪壓力不夠，需要調整壓力；或者是送線速度太快，需要調整至適當的速度；還有可能是送線輪間隙不合適，需要調整間隙。

2、切斷部位出現毛刺：這可能是因為剝刀切得太深，需要調整剝刀值；或者是刀片已磨損，需要更換刀片。

3、壓接后拉力不足：可以檢查端子和線材導體的壓接范圍是否適配，刀片的材質及其結構的設計，以及端子的材質等因素。

4、端子未處于下刀片的正中央而發生向左/右側傾斜的情況：這可能是由于模具的端子移送器輸送端子到打端位置時，彈簧張力太弱或太強，不能把端子傳送到扁頂頭的正位置，發生未到達或超過的情況。

以上只是一些常見的線束加工設備問題和解決方法，具體情況可能會有所不同，需要根據設備的實際狀況進行判斷和處理。同時，定期的設備維護和檢查也是非常重要的，可以及時發現和解決問題，防止故障的發生。